Op het gebied van industriële vloeistofbehandeling zijn zakfilters de voorkeursfiltratieapparatuur in veel industrieën geworden vanwege hun efficiënte filtratieprestaties, handige onderhoudsmethoden en brede toepasbaarheid. Met de voortdurende upgrade van de industriële vraag worden de soorten zakfilters steeds meer gediversifieerd om te voldoen aan de filtratiebehoeften van verschillende werkomstandigheden. Dit artikel zal de belangrijkste soorten zakfilters en hun technische kenmerken volledig analyseren uit meerdere dimensies zoals structurele vorm-, materiaal- en toepassingsscenario's en industriële gebruikers een professionele selectiegids bieden.
Inhoudsopgave
1. Industriële waarde en type diversiteit van tasfilters
2. Classificatie door structurele vorm: verschillende ontwerpen voldoen aan gedifferentieerde behoeften
2.1 Single Bag -filter
2.2 Multi-bag filter
2.3 Bagfilter bij de zijkant
2.4 BOS-BAK FILTER
3. Classificatie door materiaal: Pas aan aan de corrosieweerstand en sterkte -eisen van verschillende vloeistoffen
3.1 Filter van roestvrijstalen tas
3.2 Filter met koolstofstalen zak
3.3 Plastic (PP/PVDF) zakfilter
3.4 Filters van andere materialen (zoals aluminiumlegering, glasvezel)
4. Classificatie per applicatiescenario: professioneel ontwerp verbetert de aanpassingsvermogen van de industrie
4.1 Bagfilter voor de chemische industrie
4.2 Zakfilter voor waterbehandelingsindustrie
4.3 Bagfilter voor voedsel- en drankenindustrie
4.4 Bagfilter voor de farmaceutische productie -industrie
5. Filter met speciale functies: innovatief ontwerp voor complexe werkomstandigheden
1. Industriële waarde en type diversiteit van tasfilters
Tasfilterszijn een type filterapparatuur die onzuiverheden in vloeistoffen onderschept via filterzakken. Ze worden veel gebruikt in chemische, aardolie, waterbehandeling, voedsel en drank en farmaceutische industrie. De kernvoordelen zijn een hoge filterefficiëntie, grote verwerkingscapaciteit, onderhoudsarme kosten en verschillende soorten filterzakken en -behuizingen kunnen worden geselecteerd volgens verschillende werkomstandigheden. Met de ontwikkeling van industriële technologie zijn de soorten zakfilters voortdurend verrijkt, van structureel ontwerp tot materiaalselectie, van basisfuncties tot speciale toepassingen, een gediversifieerd productsysteem is gevormd, met aangepaste filteroplossingen voor verschillende industrieën.
2. Classificatie door structurele vorm: verschillende ontwerpen voldoen aan gedifferentieerde behoeften
2.1 Single Bag -filter
Definitie en structuur:
Een enkel zakfilter verwijst naar een filterapparaat met slechts één filtertas geïnstalleerd in de behuizing, meestal bestaande uit een cilinder, een kop, een inlaat- en uitlaatflens, een ondersteuningsmand en een afdichtingsapparaat. Het heeft een eenvoudige structuur en een klein formaat en is geschikt voor het filteren van vloeistoffen met een kleine stroom of een lage onzuiverheidsgehalte.
Functies en toepassingen:
Voordelen:Lage kosten, eenvoudige installatie, eenvoudig onderhoud, geschikt voor laboratoria, kleine productielijnen of voorbehandelingslinks.
Toepassingsscenario's:
Hoge nauwkeurige filtratie van kleine hoeveelheden vloeistof in laboratoria.
Pre-filtratie van kleine industriële apparatuur om stroomafwaartse precisie-instrumenten te beschermen.
Primaire filtratie in waterbehandeling om grote deeltjesonzuiverheden te verwijderen.
2.2 Multi-bag filter
Definitie en structuur:
Multi-bag filter kan meerdere filterzakken (meestal 2-20) in één behuizing installeren om de verwerkingsstroom te vergroten door het filtratiegebied te verhogen. De structuur is relatief complex en moet worden uitgerust met meerdere ondersteuningsmanden en afdichtingsapparaten om de stabiele werking van elke filterzak te garanderen.
Functies en toepassingen:
Voordelen: grote verwerkingsstroom, hoge filtratie-efficiëntie, geschikt voor grootschalige industriële productie.
Toepassingsscenario's:
Filtratie van high-flow grondstoffen in de chemische industrie.
Voorbehandeling van ruwe olie in de aardolie -industrie om slib en onzuiverheden te verwijderen.
Grootschalige waterzuivering in rioolwaterzuiveringsinstallaties.
2.3 Bagfilter bij de zijkant
Definitie en structuur:
De vloeistofinlaat van het zijkantzakfilter bevindt zich aan de zijkant van de behuizing en de filterzak wordt verticaal in de behuizing geïnstalleerd. Het ontwerp optimaliseert het vloeistofstroompad en vermindert de afzetting van onzuiverheden op het oppervlak van de filterzak.
Functies en toepassingen:
Voordelen:Geschikt voor werkomstandigheden met hoge viscositeitsvloeistoffen of grote onzuiverheden, die het risico op verstopping van de filterzak kunnen verminderen.
Toepassingsscenario's:
Filtratie van vloeistoffen met hoge viscositeit zoals verf en inkten.
Filtratie van slurries die een groot aantal vaste deeltjes in de mijnindustrie bevatten.
2.4 BOS-BAK FILTER
Definitie en structuur:
De vloeistofinlaat van het bovenste-entry-zakfilter bevindt zich aan de bovenkant van de schaal en de filterzak is horizontaal geïnstalleerd of gekanteld. De structuur is compact en ruimtebesparend en is geschikt voor scènes met beperkte installatieposities.
Functies en toepassingen:
Voordelen:Kleine voetafdruk, gemakkelijk te integreren in bestaande productielijnen.
Toepassingsscenario's:
Filtratie van siropen en sappen in de voedsel- en drankenindustrie.
Precisiefiltratie van Chinese geneeskunde vloeistof in farmaceutische productie, in overeenstemming met GMP -normen.
3. Classificatie door materiaal: Pas aan aan de corrosieweerstand en sterkte -eisen van verschillende vloeistoffen
3.1 Filter van roestvrijstalen tas
Materiaal en kenmerken:
Roestvrijstalen zakfilters zijn meestal gemaakt van roestvrij staal zoals 304 en 316L, met uitstekende corrosieweerstand, weerstand en sterkte op hoge temperatuur. 316L roestvrij staal heeft ook een sterkere weerstand tegen chloride -ionencorrosie.
Toepassingsscenario's:
Filtratie van corrosieve media zoals zuren en alkalis in de chemische industrie.
Filtratie van vloeistoffen met hoge hygiëne -eisen (zoals sap- en zuivelproducten) in de voedsel- en drankenindustrie.
Filtratie van hoogwaardige vloeistofgeneesmiddelen in farmaceutische productie, in overeenstemming met biocompatibiliteitseisen.
3.2 Filter met koolstofstalen zak
Materiaal en kenmerken:
Koolstofstalen zakfilters hebben lage kosten en hoge sterkte, maar vereisen een anti-corrosiebehandeling (zoals sproeien epoxyhars en voeringrubber) om roest te voorkomen.
Toepassingsscenario's:
Filtratie van vloeistoffen met lage corrosieweerstandsvereisten bij rioleringsbehandeling.
Filtratie van modder en afvalwater in de mijnindustrie.
Grootschalige filtratiebehoeften die in de algemene industrie kostengevoelig zijn.
3.3 Plastic (PP/PVDF) zakfilter
Materiaal en kenmerken:
Plastic zakfilters zijn gemaakt van polypropyleen (PP) of polyvinylideenfluoride (PVDF), die licht in gewicht zijn en bestand zijn tegen chemische corrosie, maar een slechte temperatuur en drukweerstand hebben.
Toepassingsscenario's:
Filtratie van corrosieve reagentia in laboratoria.
Filtratie van zure of alkalische vloeistoffen bij kleinschalige chemische productie.
Filtratie van hoog zuiver water in de elektronica-industrie.
3.4 Filters gemaakt van andere materialen (zoals aluminiumlegering, glasvezel)
Aluminium legeringszakkenfilter: lichtgewicht, goede thermische geleidbaarheid, geschikt voor gewichtsgevoelige mobiele apparaten.
Glasvezelzakfilter:Sterke corrosieweerstand, lage kosten, geschikt voor grootschalige waterbehandelingsprojecten.
4. Classificatie per applicatiescenario: professioneel ontwerp verbetert de aanpassingsvermogen van de industrie
4.1 Bagfilter voor de chemische industrie
Ontwerpfuncties:
Tasfilters voor de chemische industrie zijn meestal gemaakt van roestvrij staal en uitgerust met hogedrukafdichtingsapparaten, die corrosieve media kunnen weerstaan, zoals sterke zuren en sterke alkalis. Het structurele ontwerp optimaliseert vloeistofverdeling en verbetert de filtratie -efficiëntie.
Toepassingsscenario's:
Zuivering en filtratie van chemische grondstoffen.
Verwijdering van onzuiverheden bij tussenproducten tijdens chemische reacties.
4.2 Zakfilter voor waterbehandelingsindustrie
Ontwerpfuncties:
Zakkenfilter voor waterbehandeling kan verschillende materialen (zoals roestvrij staal, koolstofstaal) kiezen volgens de waterkwaliteit, en is uitgerust met grote stroominlaat en uitlaat, die geschikt is voor grootschalige waterzuivering.
Toepassingsscenario's:
Filtratie van industrieel circulerend water om schaling van apparatuur te voorkomen.
Gemeentelijke afvalwaterzuivering om gesuspendeerde materie en deeltjes te verwijderen.
4.3 Bagfilter voor voedsel- en drankenindustrie
Ontwerpfuncties:
Zakkenfilter voor voedsel en drank is gemaakt van roestvrij staal van voedsel, met gepolijst oppervlak, dat voldoet aan de hygiënische normen. De structuur is gemakkelijk te demonteren en schoon te maken om vervuiling te voorkomen.
Toepassingsscenario's:
Verduidelijkingfiltratie van bier en wijn.
Verwijdering van onzuiverheden in sap en siroop.
4.4 Bagfilter voor de farmaceutische productie -industrie
Ontwerpfuncties:
Zakkenfilter voor de farmaceutische industrie is gemaakt van 316L roestvrij staal, met een gladde binnenwand en geen dode hoeken, die bestand zijn tegen sterilisatie op hoge temperatuur en voldoen aan de GMP -vereisten.
Toepassingsscenario's:
Steriele filtratie van injectie en biologische preparaten.
Precisiefiltratie van grondstoffen.
5. Filter met speciale functies: innovatief ontwerp voor complexe werkomstandigheden
5.1 Hoge drukzakfilter
Ontwerpfuncties:
De schaal van het hogedruktasfilter is gemaakt van hoogwaardig materiaal (zoals verdikt roestvrij staal), die de druk kan weerstaan boven de 10 bar en geschikt is voor hoge drukfiltratie.
Toepassingsscenario's:
Hogedrukolfiltratie in de petrochemische industrie.
Verwijdering van onzuiverheden in hogedrukvloeistoffen in hydraulische systemen.
5.2 zakfilter op hoge temperatuur
Ontwerpfuncties:
Het zakfilter op hoge temperatuur is gemaakt van resistent materiaal op hoge temperatuur (zoals 316L roestvrij staal), die bestand is tegen temperaturen boven 300 graden en geschikt is voor vloeistoffiltratie op hoge temperatuur.
Toepassingsscenario's:
Filtratie van ruwe olie op hoge temperatuur in raffinaderijen.
Circulatiefiltratie van media op hoge temperatuur in chemische reactoren.
5.3 Explosieverdicht zakfilter
Ontwerpfuncties:
Het explosieverdichte tasfilter is uitgerust met explosieverdichte apparaten (zoals antidatische filterzakken en aardingontwerp) en is geschikt voor het filteren van ontvlambare en explosieve media.
Toepassingsscenario's:
Filtratie van benzine en diesel in benzinestations.
Filtratie van ontvlambare oplosmiddelen in chemische planten.
6. Selectieprincipes en onderhoudsaanbevelingen: zorg voor een efficiënte en stabiele werking van het filtratiesysteem
Selectieprincipes:
Flow- en onzuiverheidsgehalte: enkele tas voor kleine stroom, multi-bag voor grote stroom; Zijdige invoer voor hoge onzuiverheidsinhoud.
Vloeibare eigenschappen:roestvrij staal of plastic voor corrosieve vloeistoffen; Hoge temperatuurbestendige materialen voor vloeistoffen op hoge temperatuur.
Industrienormen:Roestvrij staal van voedselkwaliteit voor voedsel- en farmaceutische industrie om hygiëne en veiligheid te waarborgen.
Onderhoudsaanbevelingen:
Vervang filtertassen regelmatig om blokkade te voorkomen die de efficiëntie beïnvloedt.
Controleer de huisvestingsafdichtingen om lekkage te voorkomen.
Voer regelmatige anti-corrosie-behandeling uit op de koolstofstaalbehuizing om de levensduur van de services te verlengen.
FAQ
1. Waar zijn tasfilters van gemaakt?
Tasfilters zijn gemaakt van hoogwaardige roestvrijstalen SUS304 of SUS316L, met een glad interieur en geen doodlopende weg.
2. Wat zijn de delen van een zakfilter?
Bagfilters bestaat uit drie delen: filterbehuizing, gaasmand en filtertas.
3. Hoe werkt tasfiltratie?
De medicinale vloeistof komt binnen vanaf de zijkant of onderkant van de filterbehuizing en de bovenkant van de filterzak ondersteund door de netblauwe snelt in de filterzak. De gefilterde deeltjesachtige onzuiverheden worden gevangen in de filterzak en effectief gefilterd.
4. Wat is de toepassing van de toepassing van tasfilters?
Tasfilters kunnen worden gebruikt in industrieën zoals petrochemisch, voedsel en drank, farmaceutisch, elektronica, printink, etc.
5. Wat zijn de specificaties van tasfilters?
Tasfilters kunnen worden onderverdeeld in type met één tas en het multi-bag type. De filterzakken zijn verdeeld in verschillende typen zoals nummer 1 tas, nr. 2 tas, nr. 3 tas, nr. 4 tas en nr. 5 tas. De grootte kan worden aangepast aan verschillende behoeften.